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立式加工中心銑削加工時這是個點位你是如何確定?
  • 發布日期:2019-12-16      瀏覽次數:650
    •    立式加工中心銑削加工時進刀﹑退刀方式有那些?
        1 沿坐標軸的 Z軸方向直接進行進刀、退刀
        2 沿給定的矢量方向進行進刀或退刀
        3 沿曲麵的切矢方向以直線進刀或退刀
        4 沿曲麵的法矢方向進刀或退刀
        5 沿圓弧段方向進刀或退刀
        6 沿螺旋線或斜線進刀方式
        對於加工精度要求很高的型麵加工來說,應選擇沿曲麵的切矢方向或沿圓弧方向進刀、退刀方式,這樣不會在工件進刀或退刀處留下駐刀痕跡而影響工件的表麵加工質量。
        確定銑刀進給路線時,應考慮哪些因素?
        答:進給路線包括平麵內進給和深度進給兩部分路線。對平麵內進給,對外輪廓從切線方向切入,對凹輪廓從圓弧切入。在兩軸聯動的數控銑床上,對銑削平麵槽行凸輪,深度進給有兩種方法:一種方法是在xy或(yz)平麵內來回銑削逐漸進刀到既定深度;另一種方法是先打一個工藝孔,然後從工藝孔進刀既定深度。
        立式加工中心銑削加工時程序起始點﹑返回點和切入點﹑切出點的確定原則是什麽?
        答:①起始點﹑返回點確定原則
        在同一程序中起始點和返回點最好要相同,如果一零件的加工需要幾個程序來完成,那麽這幾個程序的起始點和返回點也最好完全相同,以免引起加工操作上的麻煩。起始點和返回點的坐標值也最好設 X和Y值均為零,這樣能使操作方便。
        ②切入點選擇的原則
        既在進刀或切削曲麵的過程中,要使刀具不受損壞。一般來說,對粗加工而言,選擇曲麵內的最高角點作為曲麵的切入點。因為該點的切削餘量較小,進刀時不易損壞刀具。對精加工而言,選擇曲麵內某個曲率比較平緩的角點作為曲麵的切入點。因為在該點處,刀具所受的彎矩較小,不易折斷刀具。
        ③切出點選擇的原則
        主要考慮曲麵能連續完整地加工及曲麵與曲麵加工間的非切削加工時間盡可能短,換刀方便,以提高機床的有效工作時間。對被加工曲麵為開放型曲麵,有曲麵的兩個角點可作為切出點,按上述原則其一:若被加工曲麵為封閉型曲麵,則隻有曲麵的一個角點為切出點,自動編程時係統一般自動確定。
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